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新形势下天然气切割气无可替代

发布日期:2018-11-21 作者:客服 点击:

   在机械制造行业,各种金属材料的切割工作量较大。自从1895年发明了氧乙炔火焰以来,由于乙炔气具有燃烧温度高、使用方便、适合野外作业等优点,因而一直是金属切割用主要燃气。但工业用的乙炔气制备过程中存在能耗高、成本高、环境污染严重等问题。为此,自上世纪70 年代以来,国内外先后开发了丙烷、丙烯、液化石油气等新型切割用燃气以替代乙炔气,近年来,国内许多公司推出了多种新型切割用燃气产品,取得了一定的应用效果。由于各种燃气燃烧特性、切割的工艺条件等对切割质量都有很大影响,因此对各种新型燃气的燃烧特性、工艺性能、切割参数进行全面的分析、总结很有必要。

  

天然气添加剂

    工业用的乙炔是一种易爆气体,在一定条件下,遇火会引起爆炸,甚至自行爆炸。此外,在乙炔气作为切割气使用过程中,由于加工物表层氧化后存在熔渣,表面不平整,进行焊接或装配时通常要用砂轮进行处理,这样又加大了生产成本。多年来,人们一直尝试使用其它燃料来代替乙炔气作为切割气,但是由于其它燃料如天然气、液化石油气、丙烷气、汽油等在氧气中燃烧温度均低于3000 ℃,直接作为切割气使用效果很不理想。上世纪80年代,国外有些公司在丙烷气、液化石油气等燃料中添加了助燃添加剂,使这些燃气温度达到3000 ℃以上,开始在工业上部分代替乙炔气,经过不断改进,这些新型工业燃气己能够接近、甚至达到乙炔气的工作性能。近年来,国内外研究表明,丙烷气、丙烯气、液化气、天然气、汽油等均可作为乙炔代替品。对于这些烃类燃气,其爆炸极限都较乙炔范围窄,因而操作安全性较高。在实际使用过程中添加一些助燃、汽化、催化等功能的添加剂后,工作性能和乙炔气相当。北京润拓工业技术有限公司经过多年的努力自主研发了可提高天然气温度的增效剂主要的作用是助燃、阻聚、催化裂化使其达到切割所需要的温度。所以用增效后的天然气代替丙烷、乙炔作为切割燃气可以降低成本。

  

    通过试验,分别以增效天然气和丙烷作为切割燃气,比较了其切割面质量、切割效率以及消耗气体成本情况。结果表明,天然气切割面光滑,无明显缺陷,切割质量满足产品要求,增效天然气代替丙烷使切割效率不降低的情况下可降低燃气购气成本10-30%,而增效天然气替代乙炔气时可降低购气成本50%以上。所以增效天然气代替丙烷,乙炔作为数控火焰切割燃气是可行的。而且根据数据显示使用增效天然气可降低企业25%的碳排放。 目前这种节能环保,绿色制造的技术影响了不少国内大中企业。随着首都对制造企业碳排放的要求及企业对生产成本的控制让一些制造企业都置换了切割燃气。如首都的巴布科克威尔科克斯有限公司,首钢旗下的首建钢结构公司等, 通过技术改造,气体置换都替代原来的丙烷。从改造后天然气添加剂使用的这几年看,企业都已经从中受益并且我们的服务质量也得到了企业的满意。

  

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