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铸造业使用天然气增效进行铸件切割可有效降低企业燃气成本

发布日期:2018-11-26 作者:客服 点击:

  目前,大多铸造企业依然使用丙烷气进行铸件的切割工作,或集中供气或单瓶供气,这样不仅需要工人频繁的换瓶,还增加了企业的安全隐患,由于丙烷气密度比空气要重,如果发生泄漏会出现丙烷气的堆积,当浓度到达顶点或出现明火、静电等都会发生爆燃,容易引发安全事故,给企业造成不必要的经济损失。

  

  而天然气的密度较空气小,泄露易挥发,燃烧污染物产生较少等优点;但是天然气在切割过程中存在燃烧温度低,切割速度慢等缺点。我公司生产的天然气增效剂则能够弥补天然气作为切割气的不足之处,将天然气增效剂按照5-8‰的比例通过加剂混合设备加入天然气中,能够将天然气的热值由8300大卡/m³提高到9000大卡/m³左右,能够改善天然气的燃烧效率,使其在氧气中的最高燃烧温度提高到3300℃左右,能够满足铸件的切割需求。

  

  由于天然气大都通过管道接入到企业,并直接连通终端各个切割工作点,避免了工人频繁的换瓶工序,同时天然气密度小,如果发生泄漏也会挥发,不堆积,大大降低了企业的安全隐患,在切割铸件时更安全,更清洁。

  

天然气添加剂

  由于天然气本身的特性以及增效剂的有效性,一般情况下, 天然气添加剂与丙烷气切割,在同等工作量下消耗量比可达到 1: 1.2 的水平(即1.2公斤丙烷气切割的工作量等于一立方米天然气切割的工作量)。

  

  加入增效剂后的天然气具有以下特点:

  

  1.天然气切割气燃烧后其产物是二氧化碳和水,不产生有毒有害物质,无黑烟,对空气无污染,对操作工人无毒害,操作极为简单,安全。

  

  2.天然气切割气使用过程中不易回火,不爆鸣,在空气中的爆炸范围较窄。气体比重小于空气,如遇泄露可及时向上扩散,不易积聚一低洼地带,形成安全隐患,特别适用于造船行业。

  

  3.天然气切割气切割平整,光洁度高,割件不挂渣或者挂渣很少,减少了劳动强度,在业内处于领先水平。

  

  4. 天然气切割气成本低,使用技术成熟,收益高,为使用单位降低了操作难度,得到业内人士的公认为节能降耗工作做出了积极贡献。

  

  天然气切割气替代丙烷会更加安全、可靠、环保,实践证明具有良好的使用效果。

  

  天然气是当今最清洁的能源,又是全球共享的资源,对国民经济的可持续发展有着重大的意义,符合我国优化的能源结构。天然气处理后脱除了气体的杂质,它排放的二氧化碳含量很小,净化后的天然气纯度很高,由于它的全能优势具有推广价值和市场竞争力,可大量减少大气污染,节约能源,有利于经济和环境的协调发展。

  

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