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用增效天然气切割连铸钢坯可为企业节能减排降成本25%以上

发布日期:2018-12-10 作者:客服 点击:

  随着连铸技术的不断发展,连铸钢坯的火焰切割技术也在不断改变,火焰切割能源介质,从焦炉煤气、乙炔、氢氧气、丙烷气,逐步发展到利用天然气,直至今天利用天然气加入增效剂进行连铸钢坯切割。

  

  目前,我国已有多家钢铁企业使用增效剂应用于天然气切割,并且淘汰了传统的乙炔、丙烷。大大提高了火焰温度,人工感觉操作顺手、火力猛、切割平整、光洁度高,成本核算节约钢材,燃气和氧气。

  

  这种增效燃气是应用增效技术,通过向普通天然气里添加增效剂,进而使其转变成适应于高效节能环保的工业燃气。增效剂进入气体后均匀扩散,形成特定的氢氧原子团,在燃烧过程中发生裂变,对燃气有优化重组作用,产生二次燃烧改善燃气的燃烧性能,使燃气得以充分雾化完全燃烧,从而提高热效率,增加火焰温度。增效后天然气火焰温度最高达到3300℃。缩短了钢坯的预热时间,减少刚才的损耗。

  

天然气添加剂

  针对连铸方坯、板坯切割工艺存在的问题,研制出增效天然气技术。通过众多的大小钢厂运用,取得了明显的节能降耗效果,经济效益显著。天然气添加剂该技术具有以下特点:

  

  1、先进性:天然气切割火焰温度达3300度,切割速度快,切割表面光洁,形成好,不塌边,不粘渣货挂渣少易清除。

  

  2、环保型:所用燃气经过与改进技术相匹配得以充分燃烧,不冒黑烟无毒无味不危害人体健康,起到节能环保降耗作用。

  

  3、安全性:使用中不回火,不鸣爆,安全可靠。

  

  4、易操纵性:使用连铸方、板坯火焰切割新技术,可实现精确点火,自动控制,故障率低。

  

  5、经济型:由于切割火焰集中,切割氧冲击力大,钢坯上沿与下沿挂渣情况大为好转,切割表面平整度好,割缝小,不连角,大大降低人工处理清渣的工作量。

  

  这种新型工业切割气进入工业领域后,我国工业企业通过节能减排会带来巨大的社会效益和经济效益,也会为我国环保安全节能事业做出重大贡献。

  

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